03-05-2015

Celgetal is gehalveerd en productie gestegen

In het Noord-Hollandse Wieringerwerf ligt het melkveebedrijf van de familie Rodenburg. De ca. 65 melkkoeien worden gemolken door een Lely A4 melkrobot. In oktober 2014 is Jos Rodenburg gestart met het voeren van Diamond V XPLS aan zijn koeien.

Een tegenvallende productie (ca. 25 kg) en problemen met een te hoog celgetal in de tankmelk waren de primaire aanleiding. Nadat Jos in de eerste weken nog zijn twijfels had of de Diamond V XPLS wel effect had, is dit nu wel anders. Het celgetal is gehalveerd (van rond de 350.000 cellen naar 175.000 cellen) en de productie is toegenomen tot ca. 30 kg per dag. Al met al een uitstekend resultaat die ook Jos tot tevredenheid stemt!

Op dit moment lopen de koeien 6 uur per dag buiten en wordt er op stal een rantsoen gevoerd voor 72 koeien welke bestaat uit 400 kg 2e snee, 400 kg 4e snee en 200 kg 5e snee graskuil, 900 kg maïskuil, 400 kg bierbostel, 100 kg aardappelzetmeel en 6,3 kilo krachtvoer.

De grafiek laat op basis van de MPR uitslagen zien dat de totale productie aan kilogrammen vet en eiwit per koe (305-dagen) sinds oktober met 40 kg is toegenomen. Gerekend met de actuele voorschotprijzen van FrieslandCampina (april 2015) een toename van de inkomsten met € 162,- per koe.

Speerstra Feed Ingredients

Plaats
Lemmer
Provincie
Telefoon
Website
www.speerstra.com

Laatste reacties

  • hongarije

    Graag wil ik meer informatie ontvangen over het watermist brandbeveiligingssyteem.
    Mvg. Ron Jacobs, info@csiron.hu

  • preventie

    hoe zit het met stof en vuil op de lens. krijg je dan geen valse meldingen.

  • Hotraco Agri b.v.
    Bedrijf

    @Ron Jacobs.
    Meer informatie is te vinden op onze website en in onze informatiebrochure. Zie hiervoor www.hotraco.nl/.../brandbeveiliging.html en www.hotraco.nl/.../brandbeveiliging.html.
    Hier staat ook onze informatiebrochure om te downloaden (tevens via; www.hotraco.nl/.../Flyer%20Agri%20Brandbestrijding%2020130130.pdf).
    De informatiebrochure heb ik samen met mijn contactgegevens ook naar u gemaild.
    @preventie
    De door ons geadviseerde detectoren hebben een speciaal gecoate lens met daarboven nog een soort “zonneklep”. Hierdoor is er slechts minimale stofbinding aan de lens. Tevens kunnen deze detectoren zich automatisch aanpassen en hun signaal versterken wanneer de “omgeving” meer stof gaat bevatten. Hierdoor zijn de detectoren zeer betrouwbaar in de extreme omstandigheden van de agrarische sector.

  • r.vanloo

    Gelukkig is er op een goede manier ook brand te detecteren via de normale temperatuur sensoren. deze hebben geen last van stof en geven een stabiele alarmering.

  • Martijnnissen

    @r.vanloo
    Het klopt dat brand ook te detecteren is via temperatuursensoren (mits het systeem uitgerust is met een herkenning hiervoor in de software uiteraard), maar daar zit een zeer groot nadeel aan. Namelijk de tijdsduur die nodig is voordat er een temperatuurverhoging is die groot genoeg is om als brandmelding aangemerkt te worden.
    Het brandproces verloopt globaal als volgt; pyrolysefase, smeulfase, ontwikkelingsfase, volledig ontwikkelde brand fase en daarna de dooffase.
    De pyrolysefase is het stadium voorafgaand aan de brand en ontstaat door een, vaak kleine, warmtebron die in contact komt met een stof. Tijdens deze fase loopt de temperatuur in de ruimte vrijwel niet op en deze fase kan qua tijdsduur uiteenlopen van kort tot zeer lang (vaak zelfs uren).
    Als de temperatuur hoog genoeg wordt ontstaan er zeer kleine vlammetjes (de gloed of smeul) die vervolgens (afhankelijk van de stoffen) langzaam tot zeer snel ontwikkelt in een open brand.
    Hierna komt de ontwikkelingsfase. In dit stadium komt de brand echt tot ontwikkeling, ontstaat de open brand en begint de temperatuur in de ruimte op te lopen. Deze fase heeft vaak een sterk versnellend verloop en de omvang en temperatuur van de brand nemen in deze fase vaak exponentieel toe. Vaak treden aan het eind van deze fase ook de flashover en/of backdraft op.
    Een branddetectie op basis van temperatuur zal vaak pas tijdens de ontwikkelingsfase voldoende temperatuurstijging registreren om een melding te geven. Voordat er dan actie ondernomen wordt is de brand vaak volop in ontwikkeling en in veel gevallen is het dan letterlijk "redden wat er te redden valt".
    Echter, rookdetectors die op basis van een infrarood signaal detecteren zullen vaak al veel eerder een melding geven. De gevoeligheid van deze apparatuur ligt over het algemeen bijzonder hoog en veel meldingen worden al tijdens de pyrolysefase gegeven. Voor het effectief bestrijden van een brand maakt dit een essetieel verschil aangezien een brand in de pyrolysefase en/of smeulfase vaak eenvoudig en snel te bestrijden is.
    Dat maakt al snel het verschil tussen een half afgebrande stal of een motor die wat smeulschade heeft opgelopen...

Laad alle reacties (1)

Of registreer je om te kunnen reageren.