Akkerbouw

Foto & video 1919 x bekeken

Vlasverwerking in de winter

Het vlas is geoogst in de zomermaanden. In de wintermaanden wordt de oogst van 300 ha verwerkt bij Flevovlas in Nagele.

Foto

  • Albert Bouma heeft samen met zijn broer Klaas het vlasverwerkingsbedrijf Flevovlas. Jaarlijks verwerken ze 300 ha vlas. Vlas kopen ze deels in het buitenland en deels van Nederlandse telers. Daarnaast telen ze voor eigen risico en sluiten wat contracten af.
    Foto's: Sytze Bakker en Tekst: Karin Oonk-Nooren.

  • In augustus 2008 is het vlas geoogst. Na enkele weken roten op het land is het vlas geperst.

  • De balen van 250 kg per stuk worden op de wagen geladen. De balen gaan naar de opslag van Flevovlas in Nagele.

  • In Nagele heeft Flevovlas een grote opslagplaats. Daar ligt het vlas droog. Vorstvrij hoeft niet. Vanaf september draait de fabriek in april of mei is alles verwerkt.

  • Dit is het begin van het verwerkingsproces. De balen worden precies zo uitgerold als ze geperst zijn op het veld. Daarom zit er vanaf de kern van de baal tot aan het eind een touw.

  • De machine kan geen laag van 20 cm aan. Vandaar dat deze werknemer de invoer fatsoeneert.

  • Nu komt het vlas in een verdeelsysteem. De rode tandwielen zorgen dat de laag ongeveer de helft zo dun wordt. Het vlas komt dan nog egaler de machine in.

  • De brakel breekt de houtdeeltjes met walsen los. Op de foto hangen de houtdeeltjes los aan de vezel. De deeltjes vormen de kern van het vlas, de vezels zitten er omheen.

  • Om de houtdeeltjes tussen de vezels uit te krijgen wordt het vlas gezwingeld. Dit gebeurt in vier trommels: twee trommels voor de voet van de stengel en twee trommels voor de stengels. Afhankelijk van hoe goed het rotingsproces is gelukt, zet Bouma de trommels harder of zachter.

  • Bij de aanzetstukken bij de kopakker is het vlas vaak van iets mindere kwaliteit. Deze korte vezels of de vezels met een kleurafwijking worden handmatig uitgesorteerd.

  • De eerste kwaliteit vezels worden vervolgens zeer nauwkeurig verdeeld in de pers. Daar worden er balen van 100 kg van gemaakt.

  • De balen gaan allemaal naar China. Daar wordt er draad van geweven en uiteindelijk linnen van gemaakt. De vlasprijzen zijn niet erg hoog. Flevovlas werkt tegen kostprijs. Het lint kan overigens zeker 10 jaar probleemloos worden bewaard.

  • Onder de zwingeltrommels worden alle houtdeeltjes (vlasscheven) en stof afgezogen. De vlasscheven zijn niet aan te slepen in de paardenbusiness. Dit materiaal neemt veel meer vocht op dan stro.

  • Het zaad wint Flevovlas ook in deze fabriek. De brakel dorst het zaad tegelijkertijd met het breken van de houtdeeltjes. In een vervolgproces is het zaad geschoond.

  • Vlas verwerken is een extreem stoffig proces. Deze filterkasten zuiveren de lucht. Het opgevangen stof gaat als compost weg. Stof is de enige afvalstroom bij de vlasverwerking.

  • De wortels van het vlas evenals het kaf gaan mee met de vlasscheven. Per dag gaat het om 5 ton. De scheven komen in containers van 3 ton die een paar keer per week worden opgehaald.
    Bekijk ook de reportage van de vlasoogst.

Karin Oonk-Nooren

Of registreer je om te kunnen reageren.